隨著石油，、石化生產(chǎn)的發(fā)展和機(jī)械密封的廣泛使用，出現(xiàn)了化工腐蝕泵用機(jī)械密封，主要是酸泵和堿泵的機(jī)械密封。處于腐蝕性介質(zhì)中工作的密封元件，不僅要注意每個(gè)零件本身的腐蝕性，還應(yīng)防止組合在一起時(shí)產(chǎn)生的點(diǎn)偶腐蝕。強(qiáng)腐蝕條件下的密封主要依賴(lài)于材料，例如密封副材料用陶瓷、填充聚四氟乙烯等或浸漬聚四氟乙烯、碳石墨、氮化硅、耐蝕硬質(zhì)合金等耐蝕材料，并且輔助密封采用耐腐蝕性良好的氟橡膠和聚四氟乙烯等材料。

　　此外，從結(jié)構(gòu)上可設(shè)法避免易受腐蝕的組件與腐蝕介質(zhì)接觸，如采用外裝式波紋管結(jié)構(gòu)、彈簧不與介質(zhì)接觸的內(nèi)裝式密封，危險(xiǎn)性較大的介質(zhì)用雙端面密封和引入封液(阻塞流體)來(lái)保護(hù)密封裝置。

　　對(duì)于耐腐蝕機(jī)械密封，主要是研究其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封件材料選擇方面。在設(shè)計(jì)耐腐蝕機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，次啊用外裝式波紋管密封結(jié)構(gòu)較好。

　　2)應(yīng)注意選擇能抵抗介質(zhì)腐蝕的密封材料。

　　3)注意對(duì)漏出的腐蝕性(或有毒)介質(zhì)的回收，或在無(wú)毒化處理后的排放措施。