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抽水站立式泵機(jī)組振動(dòng)故障的原因分析及消除措施(一)

時(shí)間: 2013-06-18 12:01       作者: 湘潭泵業(yè)       點(diǎn)擊: 9
抽水站立式泵機(jī)組振動(dòng)故障的原因分析及消除措施 (1)概述 641.KXA-24.5型立式單級(jí)單吸、轉(zhuǎn)子可抽出式大型斜流泵系 長(zhǎng)沙水泵廠 生產(chǎn),適用于作電廠冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵和工礦、城市、農(nóng)田給排水工程大型水泵。泵出口直徑1. …

  抽水站立式泵機(jī)組振動(dòng)故障的原因分析及消除措施

  (1)概述

  641.KXA-24.5型立式單級(jí)單吸、轉(zhuǎn)子可抽出式大型斜流泵系長(zhǎng)沙水泵廠生產(chǎn),適用于作電廠冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵和工礦、城市、農(nóng)田給排水工程大型水泵。泵出口直徑1. 6m.設(shè)計(jì)揚(yáng)程24.5m。某電廠二期工程的技術(shù)供水系統(tǒng),安裝了4臺(tái)該型水泵,供2臺(tái)30×l01 kW汽輪發(fā)電機(jī)組冷卻用水,兼供該廠消防、生活、環(huán)保等用水。該泵配用YKKI.1800-12/

  1703-1型1800kW立式異步電機(jī),轉(zhuǎn)速495r/min。廢廠循環(huán)水泵(以下簡(jiǎn)稱“循泵”)自安裝投運(yùn)以來,因振動(dòng)過大一直不能正常運(yùn)行。廠方曾多次請(qǐng)制造廠和原安裝檢修單位人員等來廠研討振動(dòng)問題,結(jié)果均不理想。2006年1月,結(jié)合機(jī)組大修,對(duì)機(jī)組進(jìn)行了相應(yīng)改造,機(jī)組最大振動(dòng)值下降了近0. 20mm,兩月來機(jī)組一直正常運(yùn)行,振動(dòng)基本得到了控制。

  (2)機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

  64LKXA-24.5型泵采用立式單基礎(chǔ)層安裝,吐出口在基礎(chǔ)層之下,泵外筒體除吸入喇叭口為鑄件外,其余殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子提升高度3.5mm,由軸端調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。泵和電機(jī)采用直連傳動(dòng)方式,如圖所示。該機(jī)組電機(jī)定子采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式,冷卻風(fēng)扇裝于電機(jī)軸頂部,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)風(fēng)道至電機(jī)定子冷卻精。

  (3)故障現(xiàn)象及檢修過程

  2005年6月,該廠7#循泵機(jī)組因振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)無法繼續(xù)運(yùn)行,該電機(jī)底座水平振動(dòng)值達(dá)0.06 ~0.08mm.乖直振動(dòng)值達(dá)0.05-0.06mm;電機(jī)頂部水平振動(dòng)最大達(dá)0.25mm.垂直振動(dòng)達(dá)0. 08mm,運(yùn)行時(shí)可見油水管路有明顯抖動(dòng)現(xiàn)象,其他3臺(tái)振動(dòng)也偏大,且有增大的趨勢(shì)。

  機(jī)組解體后,發(fā)現(xiàn)水泵的三道軸頸蘑損嚴(yán)重,水泵下導(dǎo)軸頸最大磨損量5 rnm,橡膠軸承也有相成的磨損,電機(jī)結(jié)構(gòu)基本正常。機(jī)組榆修時(shí),同心、擺度等技術(shù)參數(shù)的誤差都很大,通過常規(guī)的檢修手段,根據(jù)規(guī)范要求,調(diào)整了相成的技術(shù)參數(shù)。檢修后,電機(jī)進(jìn)行了單獨(dú)試運(yùn)行,即電機(jī)和水泉聯(lián)軸器脫開啟動(dòng)電機(jī),敏糶良好,機(jī)組底座部振動(dòng)僅0.012mm左右,機(jī)組頂部振動(dòng)最大值為0.05mm,符合規(guī)范要求,基本排除了電機(jī)電磁方面對(duì)振動(dòng)的影響。連接電機(jī)與水泵聯(lián)軸器后,運(yùn)行時(shí)電機(jī)頂部最大振動(dòng)為0.15mm.雖然振動(dòng)值下降近010mm,仉仍不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為確保發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,不得不采用在電機(jī)頂部的風(fēng)扇上加平衡塊的方式減小機(jī)組振動(dòng)。增加平衡塊后,機(jī)組最大振動(dòng)降為0.08mm,但這并不是解決振動(dòng)的根本方法。運(yùn)行了約5個(gè)月,機(jī)組振動(dòng)又遂漸增大到檢修前的狀態(tài)。因此本次檢修沒有根本解決機(jī)組振動(dòng)問題。

  2006年1月。對(duì)7#循泵機(jī)組進(jìn)行了笫2次檢修。根據(jù)以往檢修類似機(jī)組的經(jīng)驗(yàn),檢修 方法不會(huì)存在問題。通過對(duì)該機(jī)組檢修前后情況的分析以及與其他機(jī)組的比較,基本排除了 水流等其他因索產(chǎn)生振動(dòng)的可能。再從整體上分析該機(jī)組與以往檢修過的機(jī)組,總體結(jié)構(gòu)基 本一樣,僅僅是電機(jī)的冷卻方式不同,即以前檢修過的機(jī)組電機(jī)定子是水空(以下簡(jiǎn)稱水 冷)冷卻方式,現(xiàn)在電機(jī)定子冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷。通過對(duì)冷卻裝置的分析,認(rèn)為機(jī)組的振動(dòng)極有可能是風(fēng)冷裝置引起的。經(jīng)研究,基本確定了拆除電機(jī)頂部的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行試運(yùn)行的方案。岡當(dāng)日}正處于冬季,室溫低,短時(shí)間無風(fēng)冷運(yùn)行對(duì)電機(jī)基本投有損害.廠方如同意了此方案。

  采用以往檢修方案·機(jī)組檢修后,電機(jī)頂部的冷卻風(fēng)扇未安裝,直接進(jìn)行了整機(jī)試運(yùn)行。試運(yùn)行效果很好,電機(jī)底座部位振動(dòng)最大僅0.015mm.電機(jī)頂部振動(dòng)最大值為0.06mm。近2個(gè)月來,機(jī)組一直正常運(yùn)行,機(jī)組振動(dòng)仍維持在試運(yùn)行時(shí)的數(shù)值,檢修取得了預(yù)期效果。

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