該離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音比以前管道泵偏低、性能可靠等優(yōu)點，符合最新國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，93年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗而設(shè)計的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，根據(jù)使用場合介質(zhì)和溫度不同，過流部分可據(jù)客戶要求采用不銹鋼材質(zhì)使該系列產(chǎn)品使用得到普及。
結(jié)構(gòu)合理
技術(shù)先進(jìn)
效率高
安全可靠
輸送不含固體顆粒
應(yīng)用廣泛
IRG管道離心泵的命名是由它的英文代碼，泵的結(jié)構(gòu)和泵制作原理構(gòu)成的。
IRG管道離心泵中的IRG，相信知道一點泵知識的看到IRG大概都知道它是一款熱水型立式管道離心泵，材質(zhì)為鑄鐵，和IRG離心泵的外形相同材質(zhì)不同或者電機(jī)不同的泵如下：
IHG型不銹鋼管道離心泵;
YG型離心油泵;
IHGB型不銹鋼離心油泵
ISGB型便拆式離心泵：一般是比較大型的，便拆式的優(yōu)點在于以后維修方便。
ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵：轉(zhuǎn)速為1450r/min電機(jī)，用于揚程不是很高。但流量又需要比較大的地方。
(帶H表示此泵是不銹鋼202、304、316、316L等材質(zhì)做成，帶B的表示此泵配的是防爆電機(jī))
IRG型立式單級管道熱水離心泵型號意義：
IRG型立式單級管道熱水離心泵特點：
1、熱水泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，(很有力的減少了電機(jī)的負(fù)荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。(見以下圖片)
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時處理!
11、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
12、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
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