【問(wèn)題】降低水泵磨損方法？
【解答】您好：一、水泵容易被磨損的主要原因：所輸送的液體和泵體之間的相對(duì)摩擦所造成的磨損，由于液體具有腐蝕性、汽蝕現(xiàn)象和機(jī)械磨損等多種原因所致。固體顆粒含量太大。固體顆粒的硬度太強(qiáng)已經(jīng)超過(guò)泵體材料的硬度。二、怎樣降低水泵的磨損在沒(méi)有對(duì)普通水泵采取防磨損措施的時(shí)候，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值規(guī)定固體顆粒物允許濃度、粒徑和流速相應(yīng)的極限值。

　　為了在水泵內(nèi)進(jìn)行固體物質(zhì)輸送.必須在設(shè)計(jì)和材料選擇方面采取特殊措施。

　　水泵內(nèi)應(yīng)具有堅(jiān)固耐用的軸承和泵軸。此外，會(huì)在有可能出現(xiàn)磨損、磨蝕的部分對(duì)壁厚進(jìn)行加厚。應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)較大的流速，保證只能產(chǎn)生一定范圍的壓力差。

　　在對(duì)運(yùn)行一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)磨損的零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)做到以較少的操作和盡可能短的運(yùn)行中斷時(shí)問(wèn)對(duì)其進(jìn)行更換。

　　根據(jù)這一原理在對(duì)重載泵進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)做到磨損件(重載件)由最大硬度的材料構(gòu)造而成，以確保只需在少數(shù)幾個(gè)位置處對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工。

　　此外.很多水泵需要裝調(diào)速器。這樣出現(xiàn)磨損后盡管隨著不平衡性的加大，揚(yáng)程的逐漸降低，可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)問(wèn)這也是怎樣降低水泵的磨損方法。

　　密封間隙過(guò)小，固體顆粒會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)磨蝕，可通過(guò)大量的清水沖洗法或是用超強(qiáng)耐磨材料來(lái)減輕磨粒磨損。

　　材料硬度和沖擊角的影響適用于下列關(guān)系：固體顆粒以大的沖擊角(約90°)沖擊硬質(zhì)材料表面，會(huì)造成疲勞破壞使制料表而產(chǎn)生裂紋，造成脫落。韌性材料對(duì)這種沖擊磨損或沖蝕磨損的抵御能力最強(qiáng)。

　　固體顆粒以較小沖擊角(約15°)沖擊韌性材料表面.會(huì)對(duì)材料表面挖槽或刨剝.使材料表面發(fā)生剝蝕。硬質(zhì)材料對(duì)這種沖刷磨損(流體磨料磨損)表現(xiàn)得最耐磨。

　　對(duì)材料表面的破壞多數(shù)是由沖刷磨損引起的，因此建議選用高硬度的材料。

　　(高硅鑄鐵、帶碳化鎢或鉆合金的重載件、陶瓷)作為水泵零部件的材料例如壓濾機(jī)專用泵就是選用耐磨材料制作而成這也是怎樣降低水泵的磨損方法。

　　泵內(nèi)只有少數(shù)部位會(huì)承受沖擊磨損或沖蝕磨損。主要磨損部位包括蝸殼前緣、導(dǎo)葉和動(dòng)葉片以及泵進(jìn)出口液體的偏離最佳入流角。在這些部位應(yīng)采用耐磨韌性材料。