凝結水泵是立式筒袋型雙層殼體結構，首輪為單吸或雙吸形式，次級葉輪與末級葉輪通用，為單吸形式。

　　凝結水泵所輸送的是相應于凝汽器壓力下的飽和水，所以在凝結水泵入口易發生汽化，故水泵性能中規定了進口側的灌注高度，借助水柱產生的壓力，使凝結水離開飽和狀態，避免汽化。因而凝結水泵安裝在熱井最低水位以下，使水泵入口與最低水位維持0.9～2.2m的高度差。

　　由于凝結水泵進口是處在高度真空狀態下，容易從不嚴密的地方漏入空氣積聚在葉輪進口，使凝結水泵打不出水。所以一方面要求進口處嚴密不漏氣，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器汽側(亦稱平衡管)，以保證凝結水泵的正常運行。

　　凝結水泵當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為降壓能的提高。

　　1.由于冷卻水循環水泵制造工藝不過關：轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用時間較長，循環水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;

　　3.循環水泵入口管、葉輪內、泵內有雜物;循環水泵與基礎固定不緊固，發生共振加強現像等;

　　4.冷卻水循環水泵工作中推進水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產生振動;

　　凝結水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應一個流量值，都可以找到與其對應的揚程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應的參數稱為工況點，對應的最高效率點稱為最佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運行工況點。運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統中所需的揚程基本是不變的。在泵的實際使用中，泵的運行工況點應和最佳工況點重合，或者接近最佳工況點，這樣才能使泵保持在高效率運行區，從而達到節能的目的。泵在選型過程中經過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠離最佳工況點位置上運行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設計工況下工作時不發生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量、揚程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計算泵的允許安裝高度，只按照過去的經驗去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認為泵的揚程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統阻力損失估計不足，介質的溫度波動估計不足，吸入池液面水位變化估計不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態下運行，造成泵的損壞較快，或者發生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節能具有重要意義

　　結構型式

　　首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設有多處徑向支承，泵轉子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉子軸系含兩根軸，軸間聯接為卡環筒式聯軸器，泵機聯接為彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器聯接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數倍任意變位)。