1、啟動前檢查：

　　a、確認(rèn)泥漿濃度符合規(guī)定。排流沙時，要求事先作好準(zhǔn)備，采取措施，保持濃度均勻，防止?jié)舛群龃蠛鲂�。�?yán)禁把濾網(wǎng)直接插在濃稠的泥沙中，強(qiáng)行起動、強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。

　　b、重要場所和設(shè)備在安裝時要盤車檢查。拆下泵吸水口蓋板，用手盤車旋轉(zhuǎn)葉輪，應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動靈活、輕快。盤車旋轉(zhuǎn)時，至少須轉(zhuǎn)兩周。

　　c、運轉(zhuǎn)的最初3天，須每天測絕緣電阻1次。以后，須每隔1周測絕緣電阻1次。發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降到2MV以下，須每天檢測1次，并向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。當(dāng)絕緣電阻下降到0.9MV(660V)或0.5 MV(380V)以下，必須停止使用，進(jìn)行干燥處理。

　　測絕緣電阻時，必須把電動機(jī)的電纜與開關(guān)斷開，所測得的絕緣電阻值是電機(jī)繞組連同電纜的阻值。

　　d、確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)向，泵垂直工作時，從上向下看，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)。在正式使用之前，潛水泥漿泵通電空轉(zhuǎn)，從吸水口觀察葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。也可以在啟動后通過壓力表判斷葉輪轉(zhuǎn)向。

　　注意：通過對比正反轉(zhuǎn)的電流大小和流量大小來判斷葉輪轉(zhuǎn)向的方法在很多情況下是錯誤的，不能依此判斷。
 

　　1、 灌泵啟動要求：

　　在潛水泥漿泵的各種安裝方式中，只有潛水泥漿泵坐在岸上安裝的，下接吸水管工作時，才需要灌泵啟動(普通離心泵一樣)。只有這種安裝方式需要采用底閥濾網(wǎng)，潛水泥漿泵的其他安裝方式要么采用濾網(wǎng)泵底座，要么采用無底閥濾網(wǎng)，均可直接啟動，無需灌泵。

　　灌泵啟動要求：

　　a、出水口必須裝閘閥，開泵前需要將閘閥關(guān)閉。

　　b、帶底閥濾網(wǎng)的吸水管一定要保證密封良好，要保證吸水管路在泵吸水口處為最高點，吸水管順直向下，這樣灌泵時可將吸入管中的空氣排出，保證吸水管能灌滿水，否則水泵啟動后不上水。

　　c、出水管路或進(jìn)水管路上要有灌引水的注水管或人工灌泵用的漏斗。出水管路上最好有放氣管，灌泵時將空氣排出。

　　(潛水泥漿泵泵體上泄壓孔也具有放氣管的功能，可利用口環(huán)間隙排空氣，采用放氣管時效果更好些。)

　　d、灌泵要求將吸水管和泵腔內(nèi)灌滿水，然后關(guān)閉注水管閥門和放氣管閥門，啟動水泵，運行平穩(wěn)后緩慢打開閘閥。完成灌泵開泵操作。

　　3、啟動操作要求：

　　a、潛水泥漿泵潛水安裝，或者水淹沒泵底座時，可以直接啟動。潛水泥漿泵在地面安裝時，首次使用須灌引水啟動，之后再次啟動時，如果泵腔內(nèi)和吸水管內(nèi)有水，可直接啟動。灌引水啟動的步驟如下：

　　排水管道閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)(關(guān)閉除沙管)——打開清水管閘閥，向吸水管內(nèi)灌引水(或人工灌引水)——打開排氣閥，排出管道內(nèi)的空氣——排氣管出水——先關(guān)閉排氣閥，再關(guān)閉清水管閘閥(人工灌引水時，灌到放水管出水即可)——送電開泵，進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)后——緩慢打開排水管道閘閥——水泵進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　注意：由于選型或安裝不當(dāng)、或者泥漿濃度過高，閘閥開啟后水泵電流超過規(guī)定值時，應(yīng)當(dāng)及時關(guān)小閘閥，降低電流。并在閘閥上作出標(biāo)記，再次開泵時，閘閥開到標(biāo)記處即可。

　　b、嚴(yán)禁頻繁起動。起動跳閘后，只允許再試探起動一次。若連續(xù)兩次跳閘，嚴(yán)禁第三次試起動。應(yīng)當(dāng)切斷電源后移交給專職電工處理。

　　c、潛水泥漿泵允許全揚程范圍使用(普通的高揚程水泵不允許在低揚程時使用)，在低揚程時流量還是會大幅增長。在某些特殊工況下，用戶將泵安裝的較高、吸水管較長(汽蝕的安全量比較小)，這種情況下，高揚程的泵在低揚程使用時容易發(fā)生汽蝕。其現(xiàn)象為：當(dāng)閘閥緩慢開啟時，壓力表值由高壓開始下降，當(dāng)降到某低壓區(qū)域時，水泵震動明顯加劇，噪聲明顯增大。這時應(yīng)該將閘閥關(guān)閉一些使用，不要讓水泵震動。

　　d、當(dāng)潛水泥漿泵坐在水中(淹沒泵底座)接吸水管排水時，允許先將籠型濾網(wǎng)(或底閥)提出水面，等到潛水泥漿泵空載起動運轉(zhuǎn)正常之后，再把濾網(wǎng)放入水中，即可正常排水。這種起動方法，方便、可靠、安全、省電，適合變壓器容量不足、起動困難時使用。顯然，這種起動方法適合救災(zāi)搶險時多臺潛水泥漿泵同時排水時使用。同理，吊掛安裝時，允許將整機(jī)完全脫離水面提升到空中起動，當(dāng)空載起動運轉(zhuǎn)正常后，再將整機(jī)降落下放，當(dāng)?shù)组y以及泵底座浸入水中之后，即可正常排水。

　　某些工程，配套的變壓器容量不足，普通水泵無法啟動，潛水泥漿泵采用這種方式可解決這個難題。

　　e、某些工況供電電壓較低，例如：電纜過長導(dǎo)致電壓降過大，引起潛水泥漿泵接入電壓不足;現(xiàn)場水泵容量超限導(dǎo)致電壓不足。過低電壓會導(dǎo)致水泵進(jìn)入“假啟動”狀態(tài)，其現(xiàn)象為——送電開泵后水泵長期低速運轉(zhuǎn)，達(dá)不到正常轉(zhuǎn)數(shù)，如果不及時停泵解決就會燒電機(jī)。此外，不關(guān)閉閘閥啟動、泵腔內(nèi)泥沙較多或水泵長期不用，啟動時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。使用者可檢查壓力表壓力值，低轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時水泵的壓力不足。只有水泵正常運轉(zhuǎn)、正常出水時，使用者才可離開現(xiàn)場(抽濃沙時現(xiàn)場必須有人看守)。不能把電源開關(guān)打開，人就離開!

　　4、潛水泥漿泵停泵操作要求：

　　a、緩慢關(guān)閉出水管道閘閥——斷電停泵——水泵進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。

　　b、如果管路內(nèi)沉淀泥沙，會引起管路堵塞。因此，停泵后應(yīng)立即打開除沙管閘閥，放光管路內(nèi)的泥沙和水。

　　c、用戶在排泥漿、排流沙時，停泵前要清洗水泵，嚴(yán)禁在干涸的泥沙、泥漿中直接停泵。

　　可以將泵(或底閥濾網(wǎng))在濃度較高的深水區(qū)提升到濃度較低的淺水區(qū)運轉(zhuǎn)一段時間洗泵。也可以采用清水沖洗泵吸水口或底閥濾網(wǎng)。

　　d、允許將底閥濾網(wǎng)提出水面之后再停泵。允許把吊掛的潛水泥漿泵整機(jī)及底閥提升到水面之上再停泵。

　　5、排流沙、濃泥漿時的要求：

　　a、用戶在排泥漿、排流沙時，要保證排水管道內(nèi)的流體保持較高的流速(推薦2~3米/秒)，否則，一旦流量波動，管道流速顯著減慢，大粒沙會沉落，回落到泵體內(nèi)形成“軟砂輪”。實驗已經(jīng)證明，沙粒的棱角尖銳，顆粒較大，管道內(nèi)回落的大量沙粒會把泵體塞滿、塞實，所形成的“軟砂輪”可在2~6 小時內(nèi)“把葉片全部磨得不見了”。因此，須按照本說明書規(guī)定的管徑配備吸水管和排水管，不可隨意加大管道直徑。

　　b、此外，要保證泥沙、泥漿從底閥濾網(wǎng)吸入后在潛水泥漿泵及出水管道內(nèi)部順暢通過，一旦發(fā)現(xiàn)堵管、堵泵要及時處理。

　　在排水管出口必須設(shè)置控制點，安裝低壓閘閥和細(xì)排沙管(比主排水管細(xì)約20mm)，并由專人監(jiān)控。排沙時，細(xì)排沙管呈噴射狀。若噴射距離明顯變小或停噴，管道內(nèi)沙粒沖擊管壁的聲響逐漸減小，說明濾網(wǎng)已經(jīng)被泥沙堵住，形成“大沙團(tuán)”，應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)閉低壓閘閥，這樣“大沙團(tuán)”會自動散開，再打開低壓閘閥，可繼續(xù)排沙。這是經(jīng)過實踐證明的非常有效的措施，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　　此外還可通過出水管上壓力表監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)表壓大幅增加，說明出水管有堵管的趨勢，要加大清水沖洗，降低濃度，讓表壓回到正常區(qū)域。如果壓力值突然下降，說明吸水口或吸水濾網(wǎng)堵了，將底閥濾網(wǎng)吊上來清理雜物。如果壓力值突然下降，表針又大幅擺動，說明水泵吸進(jìn)空氣了，查看水位或檢查吸水管。

　　c、在專門排流沙期間，“喂沙”量過大，特別是人工攪拌，機(jī)械攪拌，人為強(qiáng)化“喂沙”時，若排水管的出水突然減少，直到停止排水，則不允許再繼續(xù)空轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)立即 關(guān)閉低壓閘閥。這時，一般不是水源中斷，而是濾網(wǎng)堵塞——在濾網(wǎng)之外形成吸附的“大沙團(tuán)”，阻斷供水。此時，泵體內(nèi)已經(jīng)塞滿大沙粒，形成“軟砂輪”，葉輪開始受到毀滅性磨損，危害極大，能在0.5～1小時內(nèi)，把“葉片磨得不見了”，須引起特別注意，以防止迅速毀掉葉輪!

　　警告:專門排流沙時，嚴(yán)禁"喂沙"量過大、過于集中。

　　濾網(wǎng)或葉輪頻繁堵塞，流量明顯減少直到排水管停止排水，嚴(yán)禁繼續(xù)空轉(zhuǎn)。

　　d、清水倉—采空區(qū)灌漿施工或用粉煤灰灌漿施工時，灌漿口處也須設(shè)置類似的“控制點”，排水管與灌漿管連接處須安裝低壓閘閥并由專人控制。低壓閘閥的來水一側(cè)還須安設(shè)壓力表，若表壓明顯降低或無壓力，說明底閥已經(jīng)被泥沙堵住，形成大沙團(tuán)，應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)閉低壓閘閥，這樣大沙團(tuán)會自動散開。再打開低壓閘閥，壓力表指示恢復(fù)正常，可繼續(xù)排沙灌漿。

　　建議： 1)、專門排流沙時，排水管的閘閥最好換成閘板閥。

　　2)、壓力表最好選用隔膜式。壓力表球閥必須常閉，只在需要讀表壓數(shù)值時，才打開球閥并排氣。讀過表壓數(shù)值之后，隨即關(guān)閉球閥，并打開排氣閥，使壓力表泄壓。

　　3)、使用中發(fā)生過竹筐、柳條筐等被壓碎的細(xì)長輕質(zhì)漂浮物穿過濾網(wǎng)，堵塞葉輪的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)注意避免。

　　6、如何判斷水泵正反轉(zhuǎn)：

　　三相電機(jī)的水泵接線時按照國標(biāo)規(guī)定，三根火線對照顏色接線時，水泵電機(jī)是正轉(zhuǎn)。水泵正轉(zhuǎn)——泵垂直工作時，從上向下看，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)接線混亂時，可能會出現(xiàn)接線錯誤，導(dǎo)致水泵反轉(zhuǎn)。當(dāng)離心泵反轉(zhuǎn)時會發(fā)生以下情況：

　　a、離心泵的最高揚程(關(guān)死點揚程)大幅下降，在相同揚程時水泵流量會變小;

　　b、水泵效率會下降、水泵最大功率會大幅增加，嚴(yán)重時會過載燒電機(jī);

　　c、水泵的振動、噪聲都會增大，機(jī)油泄露增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)械密封失效報廢;

　　d、當(dāng)水中含有泥沙時，泵腔內(nèi)的泥沙很難排出，會越積越多，葉輪會快速磨損報廢，嚴(yán)重時會堵泵燒電機(jī)。

　　例如：某工況正常工作時葉輪磨損的壽命是6個月，反轉(zhuǎn)時葉輪壽命只有幾天、甚至幾個小時。

　　正確判斷潛水泥漿泵正反轉(zhuǎn)的方法：

　　a、在出水管安裝閘閥和壓力表，水泵啟動后，閘閥關(guān)閉狀態(tài)，分別正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)開泵，壓力表值大的是正轉(zhuǎn)。

　　b、在正式使用之前，潛水泥漿泵通電空轉(zhuǎn)再停泵，從潛水泥漿泵吸水口觀察葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。(可借助手機(jī)錄像再查看)也可將潛水泥漿泵泵體上的放水管拆下，通過放水孔查看轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)向。還可將濾網(wǎng)泵底座底蓋板拆下，查看葉輪轉(zhuǎn)向。

　　注意：潛水泥漿泵允許空轉(zhuǎn)，可以這樣判斷正反轉(zhuǎn)，其他水泵不允許空轉(zhuǎn)。

　　c、小型潛水泥漿泵吊掛安裝、接吸水軟管安裝時，開泵瞬間，如果是正轉(zhuǎn)，吊掛在空中的水泵會向逆時針方向扭動。

　　d、有水泵正反轉(zhuǎn)的詳細(xì)測試記錄時，可對比測試記錄，測量電流或流量判斷水泵正反轉(zhuǎn)。如果沒有測試記錄，很容易判斷失誤，因此不推薦這種方法。