對一個成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數：揚程、流量和效宰。壽命就是在鐾持允許的性能情況下瞄須更換一個或幾個零件以前運轉韻總小時敲，主要是在實際運轉采件下結柯材料抵抗腐蝕、侵蝕或這兩種結合的一種程度。

　　在桑過流部件的材料選擇時.需要考慮的因素有：用戶經驗，預期泵壽命(如用于短期或者長藕使甩).間斷或連續使用，泵送有害或有毒液體或和液體的條件.j醴庠的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度、純度、速度、混進的固體和氣體。

　　不銹鋼通常是指害12_3。96的鐵基耐蝕合金，不銹鋼的耐蝕性主要是由鉻的存在決定的.鐵鉻二元系是不銹鋼的基礎。其它臺金元素的添加可以影響和改變合金組織和性能。依碳含■的不同，可把1B*銩不銹鋼hri三類。即小于0 0B%碳的鐵素體鋼.0 08-0 22%碳的奧氏體鐵索體鋼及大于0 22%破的奧氏體鋼，

　　所選材料的初始成本通常是最先被考慮的。然而操作成本，更換成本，保養期限和維修成本將決定泵在其壽命期限中的實際成本.

　　(1)介質的腐蝕性：材料對于介質的耐寓蝕性是有一定范圍的，例如iCriBNi9耐中稀濃度的硝酸或有機醛的腐蝕，斷耐稀硫醛、鹽酸的腐蝕。

　　(2)電化朔蝕：在泵的整個流遞最好用相同的金屬材料。

　　( 3)介質溫度：材料在鍍低的溫度下顯脆性，在高溫時會產生蠕變，某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但不一定耐高溫的該介質的屬蝕;所以材料性能應滿足所輸送fr質溫度的要求。

　　(4)經濟性：材料不回，其價格和機加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。

　　(5)固體顆粒的磨損性：介質中案有磨料性的固體顆|立時，應采用耐磨的材料.

　　(6)材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸與軸套.螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環等，在選擇材料時應使兩雩件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運轉中容易互相咬臺或擦傷。

　　(7)同一零件上溫差的大小：在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質接觸處溫度高膨脹大，與)爭卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運轉中由于膨脹不同而產生裂紋。

　　(8)需要焊接的零件;在鑄造、加工廈使用過程中需要補焊的雩件應用焊接性比較好的材料，如f醫碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好.

　　(9)單級揚程很高：單級揚程很高的泵，其液體流速很高，過流部件應選用耐沖刷坑汽蝕的高強度鋼，如沉淀硬licF銹鋼。