一、單相電泵運行時有噪聲和明顯振動(癥狀：明顯噪音和震動強烈)

　　1.浸漆不良，造成主、輔繞組或鐵芯片間松動，產(chǎn)生電磁噪聲伴隨振動現(xiàn)象;

　　2.單相電泵運行前后有部件損壞未及時修復(fù)，單相電泵“帶病”工作;

　　3.軸承損壞或軸向竄動過大;

　　4.定、轉(zhuǎn)子氣隙不均或軸向錯位;

　　5.單相電泵或電機內(nèi)部有異物卡擦，此時單相電泵發(fā)生過載現(xiàn)象;

　　6.管道組件或單相電泵內(nèi)部組件出現(xiàn)松動、失衡;

　　7.泵體或管道內(nèi)部存有大量空氣(管道泵、自吸泵最為明顯);

　　8.WZB自吸泵在壓力增大的情況下泵腔內(nèi)容易發(fā)出卡擦泵體的刺耳噪音;

　　二、單相電泵主繞組燒毀(癥狀：主繞組燒毀，輔繞組完好)

　　1.絕大部份超負(fù)荷運行時間過長，導(dǎo)致絕緣層提前老化而燒毀;

　　2.主繞組匝間或局部短路(銅線有劃傷、單相電泵絕緣層破壞、線與線之間有異物);

　　3.繞組接線時首尾顛倒與輔繞組不能有效配合工作(首尾不分);

　　4.單相電泵運行時電壓波動異常，引發(fā)故障;

　　5.單相電泵工作時沒有安裝過載保護裝置，內(nèi)配保護器因粘死失靈;

　　6.工作環(huán)境與單相電泵不相匹配;

　　7.單相電泵“帶病”工作(保護器之前動作示警未能得到重視);

　　8.單相電泵長時間脫水運行(人為、安裝不當(dāng)、給水量不足);

　　三、單相電泵輔繞組燒毀(癥狀：輔繞組燒毀，主繞組完好)

　　1.頻繁啟動單相電泵(人為、使用環(huán)境造成);

　　2.輔繞組匝間或局部短路(銅線有劃傷、絕緣層破壞、線與線之間有異物);

　　3.電容器出現(xiàn)故障導(dǎo)致輔繞組啟動瞬間電流異常增大;

　　4.繞組接線時首尾顛倒與主繞組不能有效配合工作;

　　5.單相電泵工作時電壓波動，忽高忽底;

　　6.單相電泵“帶病”啟動工作(導(dǎo)電、進水、電容器故障、接線頭接觸不良);

　　四、單相電泵主、輔繞組同時燒毀(癥狀：繞組全部燒焦，顏色發(fā)黑，氣味刺鼻)

　　1.單相電泵長時間過載運行(人為因素、電壓異常、卡擦、堵轉(zhuǎn)、單相電泵與使用環(huán)境不匹配);

　　2.相、匝間嚴(yán)重短路;

　　3.相間絕緣遭到嚴(yán)重破壞;

　　4.相間存在異物堵卡;

　　5.主、輔繞組顛倒;

　　6.單相電泵帶負(fù)荷長時間逆轉(zhuǎn);

　　7.電壓波動范圍較大(單相電泵在電壓起伏不定狀態(tài)下長時間工作);

　　8.單相電泵長時間脫水運轉(zhuǎn)或散熱不良;

　　9.單相電泵在工作時間沒有安裝有效保護裝置(內(nèi)置保護器粘死失靈);

　　10.單相電泵錯接三相電源或“帶病”長時間工作;

　　11.單相電泵長時間通電但是不能正常運轉(zhuǎn)(軸承毀壞、異物卡死);

　　12.單相電泵、電機掃膛(中心軸變形、軸承毀壞、內(nèi)腔異物堵卡);

　　13.單相電泵未經(jīng)護理，閑置時間太久，內(nèi)部組織受損(工作前未作全面檢查);

　　14.電機腔內(nèi)存在大量潮氣未能及時排除(液化現(xiàn)象);

　　15.單相電泵電機繞組本身存在質(zhì)量問題。