渦流泵是旋渦泵的別稱，按照現行的中國機械工業(yè)標準GB/T3216-1992和

　　JB/T7743-1995應該稱渦流泵。渦流泵最早出現在二十世紀20年代。我國于五十年代開始制造渦流泵，但是，型號和 產量均較少。為了滿足國內不斷增長的渦流泵需求，原國家一機部下達文件“關于組織屏蔽泵、熱水循環(huán)泵、旋渦泵聯(lián)合設計工作的通知”。要求國內有關泵廠進行渦流泵聯(lián)合設計、攻關。為加強國產渦流泵的研究開發(fā)工作，成立了國家旋渦泵技術歸口所――河北保定旋渦泵研究所，于73年至78年先后三次，組織國內的旋渦泵專家，在河北省保定市、廣西桂林市、遼寧省朝陽市進行了渦流泵鑒定試驗。經過對幾家泵廠生產的渦流泵進行了鑒定試驗后，完成了渦流泵行業(yè)圖紙的整理工作，正式推出了W型渦流泵泵(10個型號)、WZ型自吸渦流泵泵(16個型號)、WX型離心旋渦泵(3個型號)。替代了在這以前國內生產的老式渦流泵，現在市場上見到的渦流泵產品，大多數是那個時期定型的渦流泵。

　　渦流泵是一種具有放射狀葉片的圓盤葉輪，泵進出口均徑向布置的液體泵。屬于小流量高揚程泵。旋渦泵是一種葉片泵，主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。

　　渦流泵葉輪旋轉時，在離心力的作用下，葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度，形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到渦流泵(漩渦泵)之名。需要特別指出的是，液體質點在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。

　　渦流泵的特點有：比轉數較低，比轉數一般小于40;結構簡單、體積小;具有自吸能力或借助于簡單裝置實現自吸;具有陡降的流量—揚程、流量—功率曲線;工作時無流量(壓力)脈動;效率較低，一般為25—45%;不適于輸送粘度大于5oE的較稠液體和含有固體顆粒的不潔凈液體，但適于輸送高揮發(fā)性和含有氣體的液體。

　　渦流泵通常是按照葉輪的形狀分類的，旋渦泵葉輪分為兩種：閉式旋渦泵葉輪(圖1)、開式旋渦泵葉輪。

　　渦流泵安裝與拆卸：

　　1.渦流泵安裝

　　①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。

　　②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。

　　2.渦流泵拆卸與接配順序：

　　①拆下泵蓋。

　　②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。

　　③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。

　　④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

　　⑤拆下連軸器。

　　⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。

　　⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙

　　渦流泵起動、停止與運行： 起動、停止

　　1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發(fā)現變質.應重新?lián)Q油后方可起動。

　　2、轉動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。

　　3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。

　　4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。

　　5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。

　　6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。

　　7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。

　　8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。

　　渦流泵運轉

　　1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。

　　2、發(fā)現故障應立即停止工作并進行檢查。